徐州依科0.2級皮帶秤

高精度皮帶秤

高精度,自校驗,免維護
一種高精度、高穩(wěn)定性智能稱重系統(tǒng);長期使用精度±0.2%

高穩(wěn)定工藝電子皮帶秤
  • 產(chǎn)品名稱:高穩(wěn)定工藝電子皮帶秤
  • 產(chǎn)品編號:eaccor-B159C
  • 產(chǎn)品概括:
  • 使用精度:
  • 詳情介紹

本內(nèi)容為依科電氣技術(shù)中心研發(fā)并原創(chuàng),擁有完全知識產(chǎn)權(quán),僅在www.894477.com網(wǎng)站、依科注冊的招投標平臺及依科皮帶秤微信公眾號平臺上發(fā)布,未經(jīng)依科公司書面授權(quán),請勿轉(zhuǎn)載/套用,盜版必究。

  高穩(wěn)定工藝秤及自動校驗裝置
  高穩(wěn)定、高精度、自校驗、免維護

  技術(shù)綜述:
  依科公司生產(chǎn)的高精度高穩(wěn)定性工藝秤采用目前比較先進的人工智能稱重技術(shù),配套特定超高靈敏度傳感器及人工智能稱重控制器(采用多組AD矩陣排列,稱重精度高達±0.2%,校驗一次穩(wěn)定性周期達6個月以上,可實現(xiàn)無憂運行)!用于各種工藝環(huán)節(jié),根據(jù)不同要求,可以提供高性價比的0.2%~0.5精度等級供用戶選擇。滿足全工藝使用要求。
  無人值守配置:
  配置智能校驗系統(tǒng),對每一路傳感器單獨AD檢測,故障報警,超差剔除等功能,使皮帶秤保持長期高精度、高穩(wěn)定性運行。
  自動掛碼校驗裝置安置在電子皮帶秤的主秤體上,專有結(jié)構(gòu)滿足模擬輸送物料的重力狀態(tài),自動完成皮帶秤全狀態(tài)校驗,采用SEQ-AI智能算法,矩陣控制跟蹤復(fù)核技術(shù),在運行使用狀態(tài)下自動完成監(jiān)控及校驗修正。

  核心專利技術(shù):
  依科全智能矩陣秤在實現(xiàn)高穩(wěn)定性高精度同時,真正解決了皮帶秤兩個根本問題:1是知道什么時候秤波動;2是實時在線自動修正精度。

 

 

申請日

發(fā)明名稱

類型

專利號

2018.04.24

一種電子皮帶秤自動掛碼校驗裝置

實用新型

ZL 2018 2 0591107.1

2018.04.24

帶式輸送機用無源電動糾偏裝置

實用新型

ZL 2018 2 0589546.9

2018.04.27

高精度皮帶秤

實用新型

ZL 2018 2 0620230.1

2019.05.06

一種電子皮帶秤測速裝置

實用新型

ZL 2019 2 0636639.7

2019.05.06

一種電子皮帶秤掛碼校驗裝置

實用新型

ZL 2019 2 0635889.9

2019.05.06

一種浮動式電子皮帶秤裝置

實用新型

ZL 2019 2 0635885.0

2019.09.28

電子皮帶秤儀表

外觀設(shè)計

ZL 2019 3 0565409.7

2019.10.17

高精度智控矩陣皮帶秤

外觀設(shè)計

ZL 2019 3 0565198.1

2019.10.17

高精度智控矩陣電子皮帶秤

外觀設(shè)計

ZL 2019 3 0565202.4

2020.06.22

智能矩陣控制器

外觀設(shè)計

ZL 2020 3 0324853.7

 

  工藝秤適用性:
  對于各種散裝物料輸送計量有廣泛適用性,使用精度等級分為0.2%,0.3%,0.4%,0.5%四個等級,校驗一次穩(wěn)定性周期可達3個月以上。都要具備高穩(wěn)定性,自校驗,免維護。

  應(yīng)用場景:
  電力輸煤系統(tǒng),洗煤廠輸煤系統(tǒng),煤化工輸煤系統(tǒng),煤礦輸煤系統(tǒng);
  鋼鐵廠鐵前輸送系統(tǒng),港口輸送系統(tǒng),水泥廠輸送系統(tǒng),礦石輸送系統(tǒng),化工輸送系統(tǒng)等等所有散裝物料輸送系統(tǒng)

  技術(shù)特點:
  全智能高精度皮帶秤采用目前比較先進的人工智能稱重技術(shù),配套定制超高靈敏度傳感器及人工智能稱重控制器,使用精度高達0.2%,穩(wěn)定性周期達6個月以上。其配置矩陣自動校驗系統(tǒng),對每一路傳感器單獨AD檢測,故障判斷,超差剔除等功能,使皮帶秤長期高精度穩(wěn)定運行,自動掛碼校驗裝置完成自動校驗。真正的實現(xiàn)了高精度、自校驗、免維護,從而保證皮帶秤的精確計量。
  技術(shù)原理:
  無論矩陣秤處于空載或者帶料狀態(tài),只要智能矩陣儀表判斷系統(tǒng)個別稱重單元超差,即可自動進行實時自動互校,儀表內(nèi)部智能數(shù)據(jù)模型將間隔提起矩陣秤單元電動砝碼裝置,比對額定砝碼的瞬時量與累積量進行自動修正,使矩陣秤系統(tǒng)始終保持在高精度狀態(tài)穩(wěn)定運行,真正達到矩陣秤免維護,免人工干涉的全自動自檢高精度運行狀態(tài)。

 

 

  技術(shù)突破:
  1、皮帶發(fā)生跑偏及料流發(fā)生變化,傳感器會受到水平側(cè)向力及物料偏載的影響傳感器受力,所以導(dǎo)致輸出精度誤差。傳統(tǒng)皮帶秤的重量信號采集一般是1-4只傳感器即2-4組托輥,這么短的測量距離不能有效反應(yīng)皮帶的運行狀態(tài)無法進行精確計量物料重量,無法進行多組數(shù)據(jù)比對、無法進行數(shù)學(xué)模型修正。而我們的矩陣式皮帶秤有四~十六組模塊化秤體之間可以相互校驗相互冗余,矩陣模塊化秤體均可采用電動自動掛碼校驗,無需人工。模塊化秤體之間的可以按序列間隔使用,配合智能矩陣控制稱重儀表將之分為系統(tǒng)內(nèi)雙套秤。八~十六組模塊化秤體中的其中n/2+1組(高序號)安裝電動起降裝置,實現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)雙秤在線校驗,自動修正系統(tǒng)精度,實現(xiàn)自我判斷精度狀態(tài),自我修正。
  2、依科電氣的每一只傳感器都要進行嚴格測試,進行數(shù)據(jù)補償。從而解決了傳統(tǒng)的電阻應(yīng)變式稱重傳感器隨環(huán)境溫度變化自身靈敏度發(fā)生漂移的現(xiàn)象。
  3、上置式真實測速,直接測量稱量段皮帶速度 ,解決了皮帶打滑導(dǎo)致的測速誤差。
  4、自動掛碼校驗裝置安置在電子皮帶秤的主秤體上,專有結(jié)構(gòu)滿足模擬輸送物料的重力狀態(tài),自動完成皮帶秤全狀態(tài)校驗,采用SEQ-AI智能算法,矩陣控制跟蹤復(fù)核技術(shù),在運行使用狀態(tài)下自動完成監(jiān)控及校驗修正。有效的解決了皮帶效應(yīng)導(dǎo)致的穩(wěn)定性差。


 

  產(chǎn)品優(yōu)勢:
  1、高精度  2、自校驗 3、免維護 4、高穩(wěn)定性 5、智能化  6、網(wǎng)絡(luò)化


 

  Min小流量:1t/h
  Max大流量:15000t/h
  使用精度:8~16組單元±0.2%;6組單元±0.3%;4組單元±0.5%
  校驗精度:8~16組單元±0.1%;6組單元±0.15%;4組單元±0.25%
  矩陣單元:4~16
  校驗方式:自動校驗
  顯示方式:高清彩屏
  儀表形式:智能矩陣控制器
  穩(wěn)定性周期:>3個月
  測速方式:上置式真實測速
  適用帶速:0.01~6m/s
  適用傾角:0~22°(物料不打滑)

上一個產(chǎn)品:沒有了
下一個產(chǎn)品:高精度斗輪機皮帶秤

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